Два основных типа оборудования для сварки пластмасс:-сварочные аппараты с горячей пластиной и ультразвуковые сварочные аппараты-охватывают практически все области применения сварки пластмасс. Однако 80% ошибок при закупках в отрасли происходят из-за неспособности разграничить области применения этих двух типов оборудования: использование сварочных аппаратов с горячей пластиной для мелких деталей приводит к потере производственных мощностей, а использование ультразвуковых сварочных аппаратов для крупных деталей приводит к постоянным доработкам, неоправданному увеличению материальных и трудовых затрат. Ниже мы представляем всестороннее-сравнение по пяти ключевым параметрам-принципам, материалам, заготовкам, затратам, эксплуатации и техническому обслуживанию-, чтобы вы могли раз и навсегда избежать этих ошибок при выборе.
Во-первых, их принципы работы совершенно разные. Ультразвуковые сварщики полагаются на высокочастотные-вибрации с температурой 15 К или 20 К для выработки тепла за счет мгновенного трения на контактных поверхностях пластика. Этот процесс известен как динамическая вибрационная сварка; Сварщики с горячей пластиной полагаются на нагретые пластины, которые непосредственно проводят тепло и плавят материал, работая статически без вибрации на протяжении всего процесса.-Этот метод известен как сварка горячим-расплавом при постоянной-температуре. Эти принципиальные различия напрямую определяют пределы применимости каждой машины.
Во-вторых, существуют различия в совместимости материалов. Ультразвуковые сварочные аппараты подходят для жестких пластмасс, таких как АБС, ПС и ПК, обеспечивая высокую скорость сварки и эстетически привлекательную поверхность; однако они по своей сути неспособны сваривать мягкие или полукристаллические пластмассы, такие как ПП, ПЭ и нейлон. Эти материалы имеют низкую молекулярную активность, и вибрации не могут эффективно сплавить молекулы, что приводит к 100% разрушению сварных швов. Напротив, сварщики с горячими пластинами могут работать со всеми термопластическими материалами,-мягкими или твердыми, или армированными стекловолокном---и могут надежно сваривать их, обеспечивая максимальную совместимость материалов.
В-третьих, совместимость размеров заготовки. Ультразвуковые сварочные аппараты подходят для небольших,-прецизионных деталей сложной геометрии-таких как пластиковые корпуса, небольшие защелки и небольшие фильтрующие картриджи-со временем сварки всего 0,3–1 секунду, что делает их идеальными для высокоскоростного-массового производства мелких деталей; Однако при работе с крупными компонентами, длинными сварными швами или изогнутыми деталями неправильной формы-такими как автомобильные фары, радиаторы, пластиковые поддоны и корпуса крупной бытовой техники-ультразвуковые формы не могут соответствовать изогнутым поверхностям, а вибрация может привести к разрушению внутренних прецизионных структур заготовки, что делает метод совершенно непригодным для использования. Сварщики с горячей пластиной не имеют ограничений по размеру заготовок и могут использовать изготовленные по индивидуальному заказу формы увеличенного размера и контурные формы неправильной формы, что делает их идеальными для обработки всех типов больших, не-стандартных заготовок.
В-четвертых, это герметичность и прочность сварного шва. Ультразвуковые сварные швы относительно узкие и, как правило, имеют плохую воздухонепроницаемость, что делает их непригодными для изготовления водонепроницаемых или-деталей подшипников давления; Машины с горячей пластиной производят цельные, бесшовные поверхности сварки с водонепроницаемостью до IP67 и высокой устойчивостью к давлению, что делает их подходящими для компонентов, требующих герметизации и устойчивости к давлению, таких как радиаторы, масляные резервуары и автомобильные фары.
Пятое — закупочные и эксплуатационные расходы. Ультразвуковое оборудование имеет относительно высокую цену за единицу; вибрация приводит к быстрому износу пресс-формы, что приводит к высоким долгосрочным-эксплуатационным затратам и значительному шуму в цеху. С другой стороны, машины с нагревательными пластинами с серво-приводом точны и стабильны, имеют низкие долгосрочные-эксплуатационные затраты и частоту отказов. Их формы долговечны и работают бесшумно, что делает их пригодными для-больших объемов и долгосрочного-производства.
И наконец, вот мнемоника по выбору подходящего оборудования: для небольших, твердых деталей и сверхвысоких-скоростей производства выбирайте ультразвуковую сварку; для больших мягких деталей, устойчивости к уплотнению и давлению, неправильных форм и изогнутых поверхностей, а также материалов PP/PE без колебаний выбирайте машину с горячей-плитой. Выбирая оборудование на основе вашей конкретной продукции, вы можете обеспечить высокую производительность и при этом максимально контролировать инвестиционные затраты на оборудование.
